Die vollautomatische Maschine zur Herstellung von Windeln für Erwachsene verfügt über einen Servoantrieb und ist mit einem Programmsystem, einem Spannungssystem, einem angetriebenen System, einem Sicherheitssystem, einem Verpackungssystem und einem Bahnführungssystem ausgestattet. Mit ihrem vollautomatischen System kann diese Maschine qualitativ hochwertige und konsistente Produkte mit unglaublicher Geschwindigkeit produzieren, was die Effizienz erheblich steigert und die Arbeitskosten senkt. Diese Maschine verfügt über eine bemerkenswerte Effizienzrate von mehr als oder gleich 85 %, bei einer Designgeschwindigkeit, die geeignet ist der Produktion von 350 Stück pro Minute und einer stabilen Arbeitsgeschwindigkeit, die 250-350 Stück pro Minute erreichen kann. Darüber hinaus kann der Volumendurchmesser der Rohstoffe genau angepasst werden, um Rohstoffe einzusparen. Die Ausschussrate ist mit weniger als oder gleich 4 % relativ niedrig (ausgenommen Ausschuss, der durch Heißschmelzen, Materialverbindungen oder Verbindungen entsteht).
Die Produktstruktur besteht aus hydrophobem Vliesstoff für Beinmanschetten, hydrophobem Vliesstoff für die Oberschicht, ADL, Baumwollkern (SAP-Mischung), Seitenband, Bund, Frontband und Rückschicht. Die allgemeinen Produktgrößen sind M (680 x 450 mm), L (800 x 650 mm) und XL (950 x 760 mm). Die Anwendung von Rohstoffen übernimmt die Servosteuerung. Das SAP-Sprühgramm wird über die Schnittstelle aufgebaut, wobei ein Flachband die Flusen drückt und vermischt. Es sorgt für ein gleichmäßiges Sprühen und verfügt über eine Heizung vor der Abgabe. Darüber hinaus verfügen die hydrophoben Vliesstoffe der oberen Lage, der Bund und die hintere Lage usw. über automatisches Nähen bei Nullgeschwindigkeit, automatische Zurückweisung, Farbverbindungserkennung, automatische Zurückweisung, Rohmaterialinspektion, automatische Unterbrechungsalarmierung und Stopplinie.
Die vollautomatische Maschine zur Herstellung von Windeln für Erwachsene ist mit fortschrittlichen Sensoren und Bahnführungssystemen ausgestattet, die Mängel oder Unregelmäßigkeiten in den verwendeten Materialien erkennen und die erforderlichen Anpassungen vornehmen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt strengen Qualitätsstandards entspricht. Darüber hinaus verfügt es über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die es den Bedienern ermöglicht, den Produktionsfortschritt einfach zu überwachen und bei Bedarf notwendige Anpassungen vorzunehmen. Beispielsweise können automatische Ausschleusungs- und Ausschleusungspositionen eingerichtet werden, während die Produktionsgeschwindigkeit (Stk./Min.), die Schichtleistung, die Ausschleusungsmenge und die Gesamtkapazität alle auf der Schnittstelle angezeigt werden.
Wenn Sie weitere Informationen zu dieser Maschine haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Gerne informieren wir Sie ausführlicher.
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