Die Maschine zur Herstellung von Damenbinden mit Vollservo-Prinzip verfügt über servogesteuerte, mit mehreren Systemen ausgestattete Systeme, darunter ein Programmsystem, ein Spannungssystem, ein Antriebssystem, ein Sicherheitssystem, ein automatisches Verpackungssystem und ein Bahnführungssystem. Die Integration eines Vakuumförderers sorgt für eine höhere Zuverlässigkeit und Einstellbarkeit sowohl der Band- als auch der Produktpositionierung, während das einseitige Entladedesign einen einfachen Teileaustausch erleichtert. Darüber hinaus werden alle Phasen automatisch verfolgt, um nicht nur eine hohe Produktionseffizienz, sondern auch eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten durch Rohmaterial-Mittelverbindungserkennung und automatische Fehlerausschleusung.
Das Flusenzufuhrsystem passt die Menge automatisch in verschiedenen Geschwindigkeiten an, um eine gleichmäßige Gewichtsverteilung für jeden Flaum zu gewährleisten. Der intelligente HMI-Touchscreen ermöglicht eine einfache Einstellung und Überwachung der Vorschubgeschwindigkeit. Darüber hinaus gewährleistet die automatische Abwickelung des Hauptrohmaterials durch einen Invertermotor mit Pufferspannungsausgleich für zeitfreies Spleißen eine gleichmäßige Materialverteilung sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Geschwindigkeiten. Die Damenbinde-Herstellungsmaschine für Mädchen mit vollem Servoantrieb erreicht eine hohe Produktgeschwindigkeit mit einer Designgeschwindigkeit von 1000 Stück pro Minute und einer stabilen Arbeitsgeschwindigkeit im Bereich von 800-900 Stück pro Minute. Die Ausschussquote beträgt höchstens 3 %, ausgenommen Ausschuss, der durch Heißschmelzen, Materialverbindungen oder Verbindungen verursacht wird. Die Produktstruktur der Semi-Servo-Damenbindenherstellungsmaschine besteht aus einer flachen (oder textilen Kante) Oberschicht, ADL (blauer Kern), Zellstoff- oder Airlaid-Kern (Mischung mit SAP), Rückschicht, saugfähigem Papier, Trennpapier, Beutelfolie, schnell-einfach&Paket. Diese Maschine produziert Produkte in den folgenden Größen, 240 mm, die an die Anforderungen des Kunden angepasst werden können.
Während des Motorstarts oder des Maschinenbetriebs wird ein automatisches Warnsystem aktiviert, um verschiedene Probleme wie Motorüberlastung, Rohstoffbedingungen, mechanische oder elektrische Probleme usw. zu erkennen. Markante Töne, begleitet von Alarmleuchten, weisen auf bestimmte Probleme hin, und die Warnaufzeichnungen werden automatisch protokolliert und über die Schnittstelle zugänglich. Dies ermöglicht die rechtzeitige Erkennung von Maschinenausfällen, reduziert die Wartungszeit des Bedieners und minimiert Maschinenstillstandszeiten.
Wenn Sie weitere Fragen zu dieser Maschine haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Gerne geben wir Ihnen eine ausführliche Erklärung zu dieser Maschine.



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