Die Produktionslinie für Hosen mit vollständiger Servoperiode verwendet ein elektrisches System, ein elektrothermisches System und ein automatisches Steuerungssystem. Die Maschine verfügt über ein vollständiges Servodesign, wellenlose Rotation und einen modularen Aufbau für einfache Bedienung und Wartung und kann bei Bedarf aufgerüstet werden. Seine Schnittstelle ist mit einem professionellen Industriecomputer ausgestattet, der sich durch ein humanisiertes Design für mühelose Steuerung und Datenerfassung in Echtzeit auszeichnet und alle Produktionsdaten automatisch aufzeichnet und berechnet: Geschwindigkeit, Gesamtleistung, Schichtleistung, Abnahme, Mängel, Arbeitszeiten, Liste abnormaler Alarme, usw. Die Hauptbestandteile der Maschine bestehen aus einem Ethernet-Netzwerksystem, das ihre Akzeptanz und Leistung erhöht.
Die vollständige Servo-Hosenproduktionslinie weist einen bemerkenswerten Wirkungsgrad von mindestens 85 % auf, mit einer Konstruktionsgeschwindigkeit, die 350 Stück pro Minute produzieren kann, und einer stabilen Arbeitsgeschwindigkeit, die 250-350 Stück pro Minute erreichen kann. Darüber hinaus ist die Ausschussrate mit weniger als oder gleich 4 % relativ niedrig (ausgenommen Ausschuss, der durch Heißschmelzen, Materialverbindungen oder Verbindungen entsteht). Diese Produktionslinie zeichnet sich außerdem durch eine hohe Produktivität und niedrige Verbrauchsraten aus.
Die unterschiedlichen Töne der Alarmleuchten weisen auf unterschiedliche Probleme hin, und die Alarmaufzeichnungen werden automatisch aufgezeichnet und über die Schnittstelle ausgelesen, wodurch Probleme im Betriebsprozess zeitnah gelöst und die Produktionseffizienz beschleunigt werden können. Es gibt auch ein strenges Produktqualitätsmanagement, eine automatische Beseitigung von Verbindungsfehlern und eine automatische Beseitigung unvollständiger Mängel, wie z. B. das Fehlen von Seitengurten, Vordergurten, Gurten und anderen Mängeln. Sie können die Taste manuell drücken, um das Produkt zur Inspektion zurückzusenden , und schließt automatisch unvollendete Stapelung auf dem Stapler aus, verbessert die Produktdurchlaufrate, erhöht die Produktivität, spart Rohstoffe und unterstützt Unternehmen bei der Transformation und Modernisierung. Wir verfügen über ein gut etabliertes Service-Management-System, bei dem vom Vorverkauf über den Verkauf bis hin zur Wartung nach dem Verkauf ein Fachmann zur Verfügung steht, der Sie betreut und Ihnen die volle Servicequalität bietet.
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