U-förmige Babywindelmaschine
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U-förmige Babywindelmaschine

U-förmige Babywindelmaschine

Bearbeitetes Material: Stahl
Maschinengröße (m): 28 m * 2 m * 3,5 m (basierend auf dem vom Kunden bereitgestellten Produkt)
Maschinengewicht: ca. 85 Tonnen
Maschinenfunktion: Zur Herstellung von Babywindeln
Vorteil: Mehrere Systeme, effizient, sicher
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Beschreibung

 

Die U-förmige Babywindelmaschine ist ein fortschrittliches, hochintegriertes Produktionssystem, das eine effiziente und automatisierte Herstellung von Einweg-Babyhosen ermöglicht. Die Besonderheit dieser Linien ist ihre Fähigkeit, große Mengen an Babyhosen mit hoher Geschwindigkeit zu produzieren und dabei eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Die Konstruktionsgeschwindigkeit dieser Maschine beträgt 600-700 Stück pro Minute und die stabile Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 500-600 Stück pro Minute, wodurch in kurzer Zeit eine große Anzahl von Babyhosen hergestellt werden kann.

Die U-förmige Babywindelmaschine nutzt eine Servosteuerung, um eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, eine einfache und bequeme grafische Steuerung, eine quantitative Anwendung von Polymeren und eine automatische Pumpbundsynthese durch ein Drei-Rollen-Heißsiegelgerät bereitzustellen. Aktives Abwickeln der Rohmaterialien, konstante Spannungskontrolle und automatische Materialwechsel haben die Anzahl der Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Es ist mit einem automatischen Alarmsystem ausgestattet, das ertönt, wenn das Material abgeschnitten wird und verloren geht. Automatische Entfernung der Brennverbindung Abfall- und Fleckenerkennung sowie Eisenerkennung zur Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit. Es wird eine ununterbrochene Phasenanpassung erreicht. Der rotierende Werkzeughalter hat eine zylindrische Struktur, was die Gesamtsicherheit der Maschine erhöht und Geräuschübertragungsphänomene reduziert.​

​ Die Maschine kann Produkte automatisch zählen und verpacken, was den menschlichen Aufwand reduziert und Arbeitskosten und Verwaltungskosten spart. Die Maschine verwendet hochwertige Komponenten, von denen viele aus Japan, Deutschland, den USA und Italien importiert werden, und verfügt über eine lange Lebensdauer, wodurch die Wartungskosten des Unternehmens gesenkt und die Leistung des Produkts verbessert werden. Kunden haben die Möglichkeit zu wählen ein Glassicherheitstor, das die Produktsicherheit und den Bedienerschutz während der gesamten Fertigung gewährleistet. Je nach Ihren Anforderungen kann die Hauptmaschine mit dem Stapler verbunden werden, was 6-8 Packer einspart, Kosten spart und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens steigert.

Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, ein Kundendienstteam und Ingenieure, die unsere Kunden beim Maschinenbetrieb und der Produktproduktion unterstützen. Wir bieten Beschaffungs- und Kundendienstdienstleistungen aus einer Hand, von der Ausrüstung über Materialien bis hin zu fertigen Produkten Zubehör, Anlagenplanung und Mitarbeiterschulung.

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